東莞市沖壓五金制品
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鈑金加工制造中，沖壓件中使用的材料，例如不銹鋼，鐵，鋁，黃銅，合金等，在隨后的階段中易于氧化。原因是什么？如何避免呢？大家看看浙江五金沖壓件制造商，以控制五金件的氧化并使質量提高13％
沖壓零件的氧化通常是由于金屬沖壓零件在包裝之前相對容易氧化的環境中暴露太長時間而引起的，或者在手上流汗時觸摸沖壓零件時會導致氧化，因為汗液中含有一定的酸性，使沖壓零件發生。
有兩種方法可以簡短地避免使用：使沖壓件表面變黑的方法包括以下步驟：
（1）清潔金屬沖壓件的表面后，將其添加到真空室中，將真空室中的溫度升至150至200℃，保溫處理30至40分鐘，然后將硅烷氣體送入真空中降低真空室溫度；溫度升至350-380℃后，經6-7小時保溫處理，取出沖壓件，冷卻至室溫。
（2）將上一步（1）處理過的沖壓件放入發黑液中，發黑處理10-15分鐘后取出，清洗干凈，制成成品。這種使沖壓件表面變黑的方法操作簡單且成本低。所生產的沖壓件具有均勻的黑色表面，并且該膜具有出色的耐腐蝕性，并且在使用過程中不易出現發黑膜。脫落現象和出色的耐磨性大大提高了沖壓件的質量。
在加工金屬沖壓件時，意外掉落了一種特殊的液體，例如小蘇打溶液，雨水，唾液等，其中含有酸性物質。包裝金屬沖壓零件時，包裝應緊實且不透氣。為了避免與外界的氧化反應；因此，建議您在沖壓或包裝金屬沖壓零件時戴上手套，并使手遠離直接接觸的地方。沖壓件生產完成后，將其置于不易氧化的環境中。鐵零件，碳鋼沖壓件生產完成后，也可以用防銹烴清潔劑清洗，以達到防銹和氧化的目的。
